钢质防火窗安装全流程：4 大关键工序

　　钢质防火窗的消防防护效能，离不开“优质产品+规范安装”的双重保障。不少项目因安装环节疏漏，导致防火窗在消防验收中因密封失效、结构松动等问题返工，更埋下严重安全隐患。行业内“三分产品，七分安装”的法则在此尤为关键。本文聚焦4大核心安装工序，详解操作规范、合规要点及验收标准，确保安装质量完全符合消防要求。

　　工序一：前期核验与洞口处理——消防适配的基础工程。安装前的准备直接决定后续稳定性，核心是“尺寸适配+基层防火”。首先精准核验尺寸，用激光水平仪检测洞口垂直度与水平度，钢质防火窗洞口需比窗框大15-20mm，预留合理安装间隙，若洞口垂直度偏差超5mm，需用C20混凝土修补找平。其次强化基层防火，洞口周边墙体必须为耐火极限≥1.0h的不燃材料，若为加气块等轻质墙体，需在固定点处加装10mm厚防火钢板加固;清除洞口内浮灰、杂物后，在洞口四周涂刷2遍防火涂料，涂刷宽度延伸至洞口外150mm。验收要点：洞口平整度误差≤3mm/2m，基层防火处理无漏涂。

　　工序二：窗框固定——高温稳定的核心保障。钢质防火窗需承受高温下的结构应力，固定方式严禁简化。正确流程为：先将窗框放入洞口，用防火专用钢楔在四角及中间间距≤600mm处临时定位，通过水平仪校准，确保垂直度偏差≤2mm/2m、水平度偏差≤1mm/m;随后采用M10膨胀螺栓固定，固定点必须位于窗框加强筋处，边框固定点间距≤600mm，中梃固定点间距≤800mm，距框角150-200mm处必设固定点。高层安装需额外做防雷连接，用≥4mm²铜导线将窗框与建筑防雷网焊接，接地电阻≤4Ω。避坑重点：拒绝用普通木楔或铁钉固定，防止高温下失效。

　　工序三：防火密封处理——阻火隔烟的关键防线。密封是阻止烟气火焰蔓延的核心，必须采用防火专用材料并规范操作。窗框与洞口间隙需填充膨胀型防火密封胶或防火水泥，填充前清理间隙杂物，确保连续饱满，厚度≥15mm，固化后无裂纹空鼓。窗框与玻璃的密封需选用遇火膨胀3倍以上的防火胶条，胶条接口采用45°斜口拼接并涂防火胶，不得对接或搭接;玻璃压条需用自攻螺丝固定，间距≤300mm，确保压条与玻璃紧密贴合。外墙侧额外打中性硅酮耐候防火胶，形成双重密封，胶缝宽度≥8mm且呈弧形，避免积水。验收方法：用烟感测试仪检测，确保无烟气泄漏。

　　工序四：玻璃安装与调试验收——功能达标的最终检验。玻璃安装需轻拿轻放，避免碰撞损坏，防火玻璃必须有3C标识，安装时确保与窗框定位槽精准契合，不得撬动调整。调试重点检查启闭性能：常闭型防火窗需关闭严密，启闭力矩≤8N·m;常开型需联动烟感探测器测试，火灾模拟场景下30秒内自动关闭，关闭后密封严密。最终验收需核查“三证”(产品合格证、3C认证、型式检验报告)，并进行现场防火测试，用酒精喷灯在窗一侧灼烧10分钟，另一侧无温升超标及火焰穿透。同时做好安装记录，标注产品型号、安装日期及人员，存档备查。

　　安装核心原则：“防火细节不打折，规范操作不简化”。每个工序都需同步对照消防规范，尤其注重固定点间距、密封材料选型等关键参数。选择具备消防安装资质的团队，全程跟踪验收，才能让钢质防火窗真正成为火灾中的“生命防线”。